氯化石蜡在润滑油中的特种蜡作用可应用于高压润滑

【本文导读】:氯化石蜡为浅黄色至黄色油状粘稠液体，可应用于高压润滑和金属切削加工的抗磨剂。在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表在高负荷条件下发生烧结、特种蜡卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷

　　氯化石蜡为浅黄色至黄色油状粘稠液体，可应用于高压润滑和金属切削加工的抗磨剂。在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表在高负荷条件下发生烧结、特种蜡卡咬、刮伤;而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。一般磷化物具有抗磨性，特种蜡二氯化物与硫化物具有极压性。

　　实际应用中通常将不同种类的极压抗磨剂按一定比例混合使用性能**。极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，其大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。同时含氯和含磷或含硫化合物，既具有极压性，又具有抗磨性英国英力士INEOS是世界上主要的氯化石蜡生产商之一，中碳链和长碳链氯化石蜡不受国际93/21EEC环保法规限制，广泛应用于金属加工液中作极压抗磨剂。除一般型号外，INEOS还发展了金属加工液专用的Cereclor E系列产品，包括不同的氯含量，碳链长度及不同的热稳定性，以加强抗腐蚀效能及高温下的稳定。极压抗磨剂T3XX 极压抗磨剂在金属表面承受负荷的条件下，防止金属表面的磨损、擦伤甚至烧结。极压抗磨剂一般具有高活性基团，在局部的高温高压下，能与金属表面反应形成保护膜。

　　极压抗磨添加剂是指在高温、特种蜡高压的边界润滑状态下，能和金属表面形成高熔点化学反应膜，以防止发生熔结、咬粘、刮伤的添加剂。它的作用是分解的产物在摩擦高温下能与金属起反应，生成剪切应力和熔点都比纯金属低的化合物，从而防止接触表面咬合和焊熔，有效地保护金属表面。极压抗磨剂主要用于工业齿轮油、液压油、导轨油、切削油等有极压要求的润滑油中，以提高油品的极压抗磨性能。极压抗磨剂一般分为有机硫化物、磷化物、氯化物、有机金属盐和硼酸盐型极压抗磨剂等。极压磨剂的主要品种有：氯化石蜡、酸性亚磷酸二丁脂、硫磷酸含氮衍生物、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯、二苄基二硫、环烷酸铅、硼酸盐等。

　　橡胶漆：表面触感比较强，有绒布的感觉。用手摸上去，软软的感觉。

　　UV漆：表面硬度比较高，抗冲击效果好。

　　这二种油漆完全是相反的手感。但喷涂橡胶油漆时需要注意，不同的手感，所加入的固化剂比例不一致。固化剂成份加入的多，则手摸绒布感弱，反之则强。

　　目前国内的用在电子产品上的UV漆都是单液，无需加入固化剂。现在出现在德系，美系UV漆已使用双固化(即UV漆内加入固化剂)。同样也是紫外线固化。漆膜越久，则硬度越高。传统UV漆的硬度在1~2H，那么汽车喷涂，加入固化剂的UV漆则硬度可达到3~4H。弯曲300度，无爆裂。故不仅硬度高，而且韧性好。

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