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防护蜡软化方法终聚合物硫化速度合适

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防护蜡软化方法终聚合物硫化速度合适

【本文导读】:防护蜡是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于防护蜡防护蜡属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有防护蜡当中,EPDM具有

防护蜡是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于防护蜡防护蜡属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有防护蜡当中,EPDM具有**的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的防护蜡化合物。

分子结构和特性

防护蜡是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。防护蜡的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得防护蜡可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。防护蜡本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。

在防护蜡生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

EPDM第三单体的选择

第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:

最多两键:一个可聚合,一个可硫化

反应类似于两种基本的单体

主键随机聚合产生均匀分布

足够的挥发性,便于从聚合物中除去

最终聚合物硫化速度合适

二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

防护蜡生产中主要是用ENB和DCPD。

防护蜡中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)

防护蜡其他的受二烯烃第三单体影响的还有:

ENB-快速硫化,高拉伸强度,低**形变

DCPD-防焦性,低**应变,低成本

随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,**的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,**的聚合物成本。

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