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有机发泡剂的常见种类及优缺点分析

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有机发泡剂的常见种类及优缺点分析

【本文导读】: 根据化学结构的不同,化学发泡剂可分为无机发泡剂和有机发泡剂,今天就讲讲有机发泡剂的常见种类及它们的优缺点,让大家科学合理的选择适合自己产品的发泡剂!常见的有机发泡剂有以下几种:发泡剂OBSH, 发泡剂AC,发泡剂H、发泡剂AIBN等。下面详细介绍

  根据化学结构的不同,化学发泡剂可分为无机发泡剂和有机发泡剂,今天就讲讲有机发泡剂的常见种类及它们的优缺点,让大家科学合理的选择适合自己产品的发泡剂!常见的有机发泡剂有以下几种:发泡剂OBSH, 发泡剂AC,发泡剂H、发泡剂AIBN等。下面详细介绍一下这几款常用的有机发泡剂的优缺点。

  发泡剂OBSH

  OBSH是有机发泡剂中常用的一种,是磺酰肼类发泡剂中产生耗量**的品种,是塑料和橡胶工业常用的低温发泡剂,分解温度为:150-160,发气量为125ml/g,有“**发泡剂”之称。OBSH的发泡特征是气孔结构细微均匀,无着色性,分解残渣不影响制品的电绝缘性,可适用于天然橡胶和各种合成橡胶(如:EPDM、SBR、NBR、CR、FKM、IIR)和热塑性产品(如:PVC、 PE、 PS 、ABS),也可用于橡胶-树脂混合料中使用。OBSH的分解机理为磺酰肼基内部发生氧化还原反应,磺酰基被还原,吸收热量,肼基被氧化,释放热量,两者互相补偿,因而发泡过程热量适中。

  OBSH的优点是:

  1、气孔结构精细均匀

  2、分解温度较低,不需要加分解助剂;

  3、无臭无味、无污染、不脱色;

  4、在一般的硬化温度范围,OBSH无需使用活化剂,如尿素,酸类和二醇类。

  5、适应性广泛,可适用于天然橡胶、合成橡胶、热塑性产品以及橡前和树脂共混料中;

  6、环保、毒性极低,适用于接触性食品的包装材料;

  7、电绝缘性能好,在制造电线、电缆的上具有显著的优势,

  8、在一定情况下,在固化机制中既可起发泡剂,又可起交联剂的作用。

  OBSH的缺点是:

  1、分散性较差;

  2、吸温性较强;

  3、成本偏高。如何降低产品的成本是未来重要的研究方向。

  AC发泡剂

  发泡剂AC也是有机发泡剂中最常见的一种,

  其优点是:

  1、AC的发气量高;

  2、分散性好,以释放N2和CO2为主,且不易从发泡体中溢出;

  3、AC活化剂的选择范围较宽,极大地扩展了AC的适用范围。

  AC发泡剂的缺点是:

  1、分解温度高(195-220);

  2、分解速度快且放热;

  3、分解后会产生氰酸、脲等低分子化合物及其聚合物,

  4、不完全分解会形成颜色污染等

  为了改善纯AC的不足之处,国外从70年代开始对纯AC进行改性,取得了良好的效果。研究表明,金属氧化物、有机酸及碱式铅、锌和镉等盐对纯AC具有较强的活化作用,其中ZnO为纯AC的强活化剂,已成为纯AC改性的**助剂。随着ZnO用量的增加,纯AC的分解温度逐渐降低,分解的起始温度和终止温度同时降低,且温和变短;同时,纯AC的次级分解反应几乎不发生。

  除活剂的影响外,发泡剂AC的粒径也是决定期分解速率的重要因素。粒度降低有助于增加比表面积,与活化剂组分的有效接触机会增多,且对微粒的传热效率提高,因此分解速率加快。今后AC发泡剂发展的方向在于大力开发吸热型、吸热/放热型以及高温分解型发泡剂品种,并通过母料化和表面改性降低发泡剂的粉尘污染,通过粒径细微化提高分解效率和分散度。此外,制备AC复合型发泡剂也是很有前途的研究方向。

  发泡剂H

  发泡剂H是仅次于发泡剂AC的第二大有机化学发泡剂品种,主要用于PE、EVA等塑料制品的加压发泡成型。发泡剂H分解时伴有甲醛、胺类等臭味。其有效活化剂经常选用尿素、脲类衍生物和有机酸。发泡剂H的活化不宜在使用前预混,一般与发泡助剂同时混全在聚合物中。发泡剂H是当今市售发泡剂中发热量**的品种,在最制品加工时务必谨慎。

  发泡剂H的优点:

  1、 具有发气量大、发泡效率高;

  2、 不变色、不污染;

  3、 成本低,价格便宜

  发泡剂H的缺点:

  1、 产品分解时发热量大,因而易使厚制品的中心部位炭化;

  2、 分解时有甲醛与恶臭,极不环保与安全

  3、 该品对皮肤及粘膜有中等刺激性,含有1%以上甲醛时有剧毒

  4、经摩擦、震动或撞击可引起燃烧或爆炸,生产与储存都非常危险。

  发泡剂AIBN

  AIBN分解温度较低,发气量为130ml/g。通常不需要加入添加剂,主要用于发泡海绵橡胶制品和PVC泡沫制品,其主要缺点是毒性较大。AIBN的分解残留物中含四甲基琥珀腈,这种物质的毒性很大,另外AIBN的售价较高,限制了它作为发泡剂的广泛使用。


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