蚶江镇九龙山工业区22号
明派交易平台专注于化工材料采购交易,为生产企业提供行业解决方案!
明派交易平台专注于化工材料采购交易,为生产企业提供行业解决方案!
橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括 利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶
橡胶混炼胶是一种用于橡胶制品生产的原材料，它被广泛应用于各个领域。以下是橡胶混炼胶的一些应用领域： 1. 轮胎工业：橡胶混炼胶是生产轮胎的主要原料之一。它能够提供良好的附着力、弹性和耐磨性，保证车辆在不同路况下的行驶性能和安全性。 2. 鞋业：橡胶混炼胶在鞋业中被广泛使用，用于制造鞋底、鞋垫和其他橡胶鞋配件。它......
发布时间:2023-09-25 点击:588
喷蜡是泛指如硬脂酸、石蜡、聚乙二醇(PEG)等以蜡状方式喷出硫化橡胶表面。硬脂酸、石蜡用量过多往往容易喷出硫化橡胶表面已为大家所熟知，而PEG的喷出仍是困扰不少厂家的大问题。比较多的鞋材厂使用的补强剂主要是白炭黑，根据试验必须加入白炭黑量的10%～12%的PEG作为活化剂，才能获得与填充炭黑的胶料相同的硫化速度。 ......
发布时间:2023-08-22 点击:663
在各种橡胶杂配件和鞋材的生产中，为了提高生产效率，降低生产成本，橡胶配方中往往都加入了较多的硫黄、促进剂，如果各种配合剂配合不当或生产上稍不注意，就会出现喷霜现象。 橡胶制品喷霜产生的原因： (1)加入的硫黄、促进剂(某一种或总量的用量过高)。 (2)混炼时加入硫黄、促进剂的胶料温度高，混炼不均匀，造成硫黄、......
发布时间:2023-08-22 点击:990
橡胶产品为什么一定要进行硫化呢? 橡胶的硫化是橡胶加工过程的最后一步工序，它可以在一定温度、压力的环境下，填加一些特定的辅料，使还未经硫化处理的生胶发生化学反应进行交联，最终就可得到了硫化橡胶。这时就有人问了，橡胶问什么一定要进行硫化呢?不硫化不可以么? 小编在这里给大家来讲解一下橡胶硫化的原因。 首先我们来......
发布时间:2023-06-15 点击:1024
天然橡胶、烟片胶、标准胶、是什么? 通常我们所说的天然橡胶，是指从橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。 天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。天然橡胶按照工艺可以分为：烟片胶、标准胶、皱片胶和乳胶 1.烟片胶(RSS)：一般按外形来分级,分为特级......
发布时间:2022-11-12 点击:835
一、引起橡胶喷彩的几种情况 1、炭黑喷彩 粒径较小的炭黑易发生喷彩。 解决办法： 1.加钛白粉或纳米高岭土等具有吸附作用的填料 2.多种炭黑并用 2、软化剂喷彩 由于软化剂用量过多或是软化剂成分中的闪点过低等原因造成的软化剂析出，因为反射的原因造成在制品表面形成彩色。 解决办法： 1. 减少油的用......
发布时间:2022-08-03 点击:716
1、配合剂结团 生胶塑炼不充分，辊距过大，装胶容量过大，辊温过高，粉状配合剂中含有粗粒子或者结团。 2、可塑度过高、过低或不均匀 塑炼胶可塑度不适当，混炼时间过长或过短，混炼温度不当，增塑剂多加或少加，炭黑多或少加或品种用错，混炼不均匀等。 3、比重过大或者过小或者不均匀 配合剂称量不准;错配或漏配、混炼......
发布时间:2022-08-01 点击:830
常见问题一：发泡孔不足 建议解决办法： 1、发泡剂问题—检查发泡剂是否在有效期限内，是否合格; 2、胶料可塑度过低—检查胶料可塑度是否符合标准，可塑度过低应补充混炼增大可塑度以利于发孔; 3、混炼温度过高，发泡剂早期分解—检查密炼机卸料温度是否过高，辊温是否太高，胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少......
发布时间:2021-12-01 点击:622
硅胶制品吐霜或喷霜的原因主要是指硅胶制品放置时间久了会有密密麻麻的白点状物质。硅胶会吐霜的原因主要是因为外在原因和内在原因造成了硅胶吐霜的现象。 首先我们先分析做制造硅胶模具的情况下出现吐霜是什么原因导致而成的，然后再针对不同的情况制定出解决方案。 1、天气的湿度跟气温的原因 硅胶制品吐霜或喷霜的情况跟天气的......
发布时间:2021-11-19 点击:803
现代的家居生活，各种家用电器、生活用品中都有硅胶密封圈的身影，如：保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等，其主要作用为防水密封及保鲜。 一、良好的保鲜的效果 能够令食物或是其他需要保鲜的物品得到非常良好的保持其新鲜程度的功能，而且这种产品它还不会产生任何有害物质，是属于完全的......
发布时间:2021-11-12 点击:631
一、阻燃硅胶密封件的优点 1、耐高低温，抗撕裂性好，伸张率好; 2、快速硫化，硫化过程中释放物对人体无害; 3、阻燃硅胶密封件具有良好的耐热性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性; 4、良好的电气绝缘性能，环保无味。 二、阻燃硅胶的应用领域 1、阻燃硅胶密封件主要用与汽车上的阻燃密封条; 2、可用于做耐久形的成型......
发布时间:2021-11-12 点击:770
1、首先工艺上丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的;而氢化丁腈橡胶是在丁腈橡胶的基础上加工而得，由丁腈橡胶进行特殊加氢处理后而得到的一种高度饱和的弹性体。 2、耐热性，常规丁腈胶使用温度为100℃，特殊配方可以在120℃下使用;而氢化丁腈橡胶常规使用温度为150℃，可以做的更高，视配方和生胶而定。 3、......
发布时间:2021-11-12 点击:1102
氢化丁晴橡胶是丁二烯和丙烯晴的共聚体，是一种特种橡胶，它是通过全部或部分氢化丁腈橡胶的丁二烯中的双键而得到的。其特点主要是： 1、氢化丁腈橡胶密封件机械强度和耐磨性高 2、耐老化性及耐臭氧能力优异 3、抗压缩变形性能优 4、氢化丁腈橡胶密封件耐热性比氯丁橡胶和丁腈橡胶高约30℃，使用温度范围：约-45℃~+......
发布时间:2021-11-12 点击:729
在橡胶密封圈设计及类型选择使用时，应根据具体情况具体分析比较决定。对密封圈主要性能的要求如下： 1、允许泄漏量。在橡胶密封圈设计中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途决定。保证机器设备正常工作所允许的泄漏率称为允许泄漏率，允许泄漏率一般根据设备的具体情况决定，没有统一的标准。 2、摩擦。摩擦会导致发热及橡胶密封......
发布时间:2021-11-12 点击:887
防老剂剂SP-C的一般用量为0.5-2份，SP-C是被SP吸附在矿物填料上的灰白色粉末，其性能与SP(苯乙烯酚)完全相同，主要用于SP-C是苯乙烯酚和碳酸钙的混合物，具有良好的耐热，耐弯曲，耐光和耐老化性能，不会改变颜色，也不会污染与其接触的其他材...
发布时间:2021-10-05 点击:615
一、硫化定义 硫化是指橡胶的线型大分了链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程。随之胶料的物理性能及其他性能也发发生根本变化。橡胶分子链在硫化前后的状态如图所示。 橡胶硫化是橡胶生产加工过程中的一个非常重要的阶段，也是最后的一道工序。这...
发布时间:2021-07-20 点击:809
【概述】 橡胶硫化剂包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶，根据需要，不同的硫化剂品种可配合使用。 【橡胶...
发布时间:2021-07-20 点击:686
成分：饱和直链烃和异构烃的碳氢混合物技术指标：外观白色颗粒滴熔点80℃粘度100℃下为7储存性在低温干燥处制用途：是一种优良的橡胶物理防老剂。当微晶蜡在胶料中的用量超过在橡胶中的溶解度时，硫化后即迁移至制品表面，形成一层物理保护层，能有效地防止制品的...
发布时间:2021-07-15 点击:692
产品说明：橡胶防粘剂一种含硬脂酸锌的防粘剂，可防止未硫化的混合胶料的胶片、胶条、胶粒粘着，硬脂酸锌的熔点为120℃，它会渗入胶料内而不影响模型成形特性及橡胶与金属的接著。特性：含硬脂酸锌之高浓缩防粘剂，特别适用于胶料出片机之喷涂设备。此硬脂酸锌防粘剂...
发布时间:2021-07-14 点击:823
一、简明介绍 本品为价格低廉，广泛应用的非污染型防老剂重要品种。使用于天然橡胶，顺丁，丁苯，丁腈等合成橡胶及其它的乳胶。其防老剂接近防老剂丁，对热，氧。屈挠，龟裂，光，天候老化均具有比较优良的防护效果。可用于浅色、艳色橡胶制品，也可用于透明橡胶...
发布时间:2021-07-14 点击:542
1.成份：亚磷酸酯类防老剂、酚类防老剂、无机载体、有机分散剂、经予分散处理后造粒 2.外观：乳白色透明颗粒。 3.功能： 亚磷酸酯类防老剂和酚类方来及并用能产生防老化协同效应，比单用亚磷酸酯防老剂类其防护效能更好。防老剂SP-B属非污染性防...
发布时间:2021-07-14 点击:849
特性：1.透明度高2.能与NR、BR、SBR、NBR系列胶公硫化物质参数：配方特性高透明胶硬度（A。）Hardness653耐磨值DIN100-120比重g/cm31.070.02建议加入玻璃胶药粉3-4g/kg另加DCP架桥剂1-2g/kg试片加硫...
发布时间:2021-07-14 点击:683
(1)、混炼胶料按照试样要求厚度下片，下片后必须熟成，存放于橡胶仓库，放置在平整、洁净、干燥的金属板上冷却至室温(有效率的管理方法是将炼成的橡胶堆积于台车，以便自由移动)，然后在23+/-2℃条件下，停放22-24小时，并防止吸潮。胶料需要返炼时...
发布时间:2021-07-03 点击:677
如何在橡胶生产时防止静电危害 一，凡有静电危害的工序、设备来场所，采用相应的静电安全措施。对于静电场所我可以分几点来概述一下 二，在周围环境可能出现爆炸性气体的区域，加强通风措施，使其浓度控制在爆炸下限以下。 三，采取静电安全措施后，绝缘体...
发布时间:2021-07-03 点击:794
不合格的混炼胶的处置，要查明产生缘由，然后有针对性地采取措施。 A补充加工 ( 1)补充混炼 关于因可塑度和分散不均形成的硬度和相对密度不平均的胶料，可停止补充混炼。办法是：将胶料在开炼机上回炼平均后出片，经快检检查合格者，可按50%比例掺...
发布时间:2021-07-02 点击:903
橡胶混炼胶为什么需要停放? (1)混炼胶加工减小橡胶混炼胶收缩率橡胶混炼胶的主体材料是富有高弹性的弹性体。他们在塑炼、混炼等工序中经受机械力的拉伸、牵引;一旦这些外力消失，就会出现强烈的弹性复原(及收缩)，这是弹性体材料固有的特性。然而，收缩对产...
发布时间:2021-07-02 点击:768
首先要减少硫化促进剂的配合量，但这样会导致橡胶制品的物理性能下降，了解这一点是非常重要的，硫化促进剂单独使用的情况很少，多半是采用二种、三种促进剂并用的方式。一旦配合出了问题，就不能防止胶料焦烧，一般来说，通用橡胶用的主促进剂为曝pill类或次磺...
发布时间:2021-07-02 点击:814
1.模型硫化混炼胶 是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶，它们适用作模压成型、传递模压成型及打针硅胶成型制备轿车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、补强填料(气相法白炭黑...
发布时间:2021-07-02 点击:587
混炼胶是一种非常常用的橡胶制品。那么它的生产过程是怎样的呢?下面我们有请混炼胶的生产厂家为大家介绍一下： 一、工艺流程 伴随现代工业工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，其生产工艺过程，基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品，它的生产工艺过...
发布时间:2021-07-02 点击:755
一、混炼胶加工的焦烧原因 1.配合不当 如硫化剂，促进剂用量太多; 2.炼胶操作不当 如炼胶机温度过高，冷却装置不佳，或过早加入硫磺，或者分散不均匀造成的硫化剂和促进剂局部高度集中，或未经散热就过早的打卷，或卷子过大，或者下片后未充分冷却...
发布时间:2021-07-02 点击:601
混炼胶的生产工艺，生产过程中需要注意的问题，我们已经说得很多了，那么橡胶生产为什么要对胶料进行混炼和塑炼呢？胶料进行混炼的主要目的就是使产品的物理机械性能指标一致，达到生产配方所需要满足的胶料性能指标，来保证工艺操作和保证成品质量。塑炼则是橡胶改...
发布时间:2021-07-02 点击:176
橡胶密封型圈是一种常见的橡胶制品，生产工艺简单，使用范围较广，若使用方式不正确，该产品会产生变形，下面便具体介绍下变形的具体原因有哪些： 1.产品挤入间隙导致的咬伤。 2.压缩量和拉伸量对产品的损伤。 产品长期在压缩状态下产生压缩的应力松弛...
发布时间:2021-07-02 点击:221
混炼胶进行加工时，材料会被放到一旁并且放一段时间，这样做有什么作用吗？一般来说停放一段时间是为了让产品有足够的供应，并且让生产过程中流水线顺利工作，不过这样做还是有其他更重要的原因，它们关系到产品的质量。 混炼胶在生产时会出现收缩的情况，这是对...
发布时间:2021-07-02 点击:203
混炼胶有什么会出现焦烧的情况，这是为什么呢？接下来咱们就来看看其中的两个原因吧！ 1.配合 硫化剂和促进剂放的量过多；硫化部分反应过快；配合剂的数量有误差；小粒径填料超过标准；液态的增塑剂不足。 2.混炼操作 填胶的容积太...
发布时间:2021-07-02 点击:189
混炼胶是生产橡胶制品时重要的材料，它通过橡胶材料炼制然后继续使用在这类产品的生产中，具有不错的回收利用价值。它在制作的过程中有很多步骤，出现问题就会导致生产的质量下降，为了生产出符合标准的产品，在生产过程中应该积累经验，在遇到问题时应该知道原因和...
发布时间:2021-07-02 点击:205
为了使我们的机械设备不易损坏，减少机械设备零件的损耗率。很多地方会在设备上使用橡胶密封圈。但是我们也知道橡胶密封圈随着时间的延长，会出现一些问题。 首先为了保证橡胶密封圈能更好的使用，在购买时需要选择好的厂家的橡胶密封圈，这样也是减少橡胶密封圈...
发布时间:2021-07-02 点击:229
一、简介 丁腈橡胶英文名称：nitrile butadiene rubber，也叫做NBR。 由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是 丁腈橡胶烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～...
发布时间:2021-06-09 点击:810
1) 什么是硅橡胶? 硅橡胶(英文名称：Silicone rubber)，分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌...
发布时间:2021-06-08 点击:877
1.简介 氯丁橡胶(Neoprene)。由氯丁橡胶聚合而生产的合成橡胶，被广泛应用于用于抗风化产品、粘胶鞋底、涂料和火箭燃料。 2.性能 外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23-1.25g/cm3，玻璃化温度−40-50C...
发布时间:2021-06-08 点击:777
为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的...
发布时间:2021-05-14 点击:904
聚丁二烯橡胶简称顺丁橡胶，顺丁橡胶通常可分为高顺式顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶。两者之间顺式含量、生产工艺、用途等均有所不同，下面具体展开介绍。 1、顺式含量不同 高顺顺丁橡胶顺式-1,4-含量为96%~98%，低顺顺丁橡胶顺式-1,4-含量为3...
发布时间:2021-05-12 点击:670
橡胶制品在生产时往往追求的是用较低的温度、较短的硫化时间生产较多的制品。优秀的配方应选用适应橡胶硫化温度的上限、较少的橡胶促进剂用量、较短的硫化时间，同时考虑到这三个主要方面。 一、但是在生产过程中，当认为硫化时间太长时，往往是靠随便增加橡胶促...
发布时间:2021-03-22 点击:7
在橡胶胶料中配入少量促进剂，能大大促进橡胶与硫化剂(交联剂)之间的反应，凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为橡胶硫化促进剂。 由于橡胶类型不同，同一促进剂对不同橡胶硫...
发布时间:2021-03-22 点击:10
硫化体系助剂在合成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品性能的主要因素之一。 硫化体系助剂主要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。根据合成橡胶的饱和度，可采用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化体系。 一...
发布时间:2021-03-22 点击:15
在橡胶胶料中配入少量促进剂，能大大促进橡胶与硫化剂(交联剂)之间的反应，凡能加快硫化反应速度，缩短硫化时间，降低硫化反应温度，减少硫化剂用量产能提高或改善硫胶有物理机械性能的配合剂，称为硫化促进剂。那么，橡胶硫化促进剂有哪几种分类? 一、促进剂...
发布时间:2021-03-22 点击:57
一、橡胶助剂简述 橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着橡胶硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑(MBT)及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂和2-巯基苯并咪唑(MB)的工业化，橡胶助剂才基本形成...
发布时间:2021-03-22 点击:18
防老剂又称抗降解剂。在合成过程中加入到聚合物中的防老剂称为稳定剂。 防老剂分为化学防老剂和物理防老剂 化学防老剂按防护功能分为抗氧剂、抗臭氧剂、抗疲劳剂、有害金属抑制剂、及抗紫外线剂等;按化学结构分：胺类、酚类、杂环和其它类、反应性防老剂 ...
发布时间:2021-03-22 点击:14
橡胶制品专用防老剂具体使用有哪些要求，橡胶用防老剂，目前防老剂种类繁多，而且每种防老剂同时有几种防老化作用。 按化学结构可分为：胺类、酚类、杂环类及其它类。 按防护效果可分为：抗氧、抗臭氧、抗疲劳、抗有害金属和抗紫外线等防老剂。 下面按防老...
发布时间:2021-03-22 点击:11
(1)选用生胶是什么? 在耐热氧老化方面，各种抗氧剂在NR、IR、SBR、BR、NBR中的效果都类似，尽管这几种橡胶耐老化的差异很大。在耐臭氧和曲挠防护方面也大体相似，但也有一些偏差：例如在防护臭氧方面，NBR比SBR更容易受到臭氧攻击;403...
发布时间:2021-03-20 点击:8
耐磨耗性是硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面磨损而使材料损耗的能力，与橡胶制品使用寿命密切相关，不仅和使用条件、摩擦表面状态以及制品的结构有关，而且和硫化胶的其他力学性能如黏弹性、物理化学性质等有关，其影响因素很多。 1.胶种的影响 在二烯类橡胶中...
发布时间:2021-03-20 点击:11
橡胶条的材质有哪些?橡胶制品厂家常用的材质如以下： 1.天然胶：合成橡胶条 它具有高弹性、高拉伸强度、良好的耐磨性和抗旱性。使用温度范围约为-60℃至80℃。合成橡胶条广泛用于工农业、国防、交通和日常生活。 2.丁基胶：耐磨橡胶条 具有伸...
发布时间:2021-03-20 点击:5
一般垫片的泄漏现象有四种形式：界面泄漏、渗透泄漏、扩散泄漏、破坏泄漏。界面泄漏界面由于垫片压紧不够、接触面光洁度不当、变形等均会在密封界面上产生泄漏。渗透泄漏由于软材料的材质大多是纤维，容易被介质浸润，特别是压力作用。由于毛细现象，介质会渗透到低压侧...
发布时间:2021-03-19 点击:11
一、NBR丁腈橡胶密封圈 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。一般使用温度范围为 -40~12...
发布时间:2021-03-19 点击:2
1、基本工艺流程 随着现代工业的发展，橡胶制品种类繁多，产品有橡胶密封圈、硅胶密封圈、氟胶密封圈等。但其生产工艺过程却基本相同。以生胶为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备密炼混炼切料成型硫化毛边处理检修包装出货。 2、原材料准备...
发布时间:2021-03-19 点击:14
胶料焦烧现象，实际上是胶料在加工和停放过程中，橡胶过早发生交链的早期硫化现象，因此，胶料的焦烧性表现为焦烧时间TS2的长短，即硫化(交联)起点的快慢。 胶料的焦烧性主要是由胶料配方所决定的，其中主要是受促进剂的影响。如果胶料所用硫化体系的交联诱...
发布时间:2021-01-07 点击:254
常见的食品橡胶密封件材质，一般采用硅橡胶材料自造而成。如果是食品级密封垫圈(垫片)一般是用三元乙丙橡胶EPDM材质。食品橡胶密封件或机械密封件都必须具备高效抗撕拉特性，保障密封作用。 抗斯性能食品级硅橡胶密封圈与普通密封圈不同之处在于硅胶材质一...
发布时间:2021-01-06 点击:267
一、橡胶 橡胶(Rubber)是一种高弹性的高分子化合物。它具有其它材料所没有的高弹性，因而也称做弹性体。橡胶的主要特征是分子量大，一般都在数十万，甚至达到上百万左右;其次是橡胶具有多分散性，也即橡胶的分子是大小不等的，有一个分布范围，这是决定...
发布时间:2020-12-08 点击:174
1、噻唑类：它们是酸性促进剂。噻唑类促进剂的特点是硫化速度快，硫化曲线平坦，硫化胶综合性能好，有良好的耐老化性能，应用范围广泛，适合于天然橡胶及各种合成橡胶，宜和酸性炭黑配合，与炉法炭黑配合须注意焦烧的危险性，无污染，可作浅色橡胶制品，有苦味，不...
发布时间:2020-11-24 点击:135
根据化学结构的不同，化学发泡剂可分为无机发泡剂和有机发泡剂，今天就讲讲有机发泡剂的常见种类及它们的优缺点，让大家科学合理的选择适合自己产品的发泡剂!常见的有机发泡剂有以下几种：发泡剂OBSH, 发泡剂AC,发泡剂H、发泡剂AIBN等。下面详细介绍...
发布时间:2020-11-24 点击:271
发泡橡胶制品在生产过程中，出现质量问题是很常见的现象，现在就将常见的问题罗列如下，并提供了对应的解决办法供大家参考。 常见问题一：发泡孔不足 可能的原因—建议解决办法： 1、发泡剂问题—检查发泡剂是否在有效期限内，是否合格; 2、胶料可塑...
发布时间:2020-11-24 点击:159
将橡胶发泡剂混合到原料中，在成型加工中因发生化学反应而发泡。用化学物质在高温下分解产生气体，将发泡剂加入树脂中经加热、加压分解出气体而发泡，这是常用的发泡方法。 一、利用聚合物两组分之间的化学反应产生气体 通过原料配制，使原料各组分之间相互反...
发布时间:2020-11-24 点击:118
在促进剂中，A代表酸性，B代表碱性，N代表中性。 在并用时则有AB、AA、BB、NA、NB、NN等型。 较为常用的是AB、AA和NA型。 促进剂M、DM和D三者并用时，是把M、DM共同视为主促进剂，而D为副促进剂。 这是M、D并用的发展，...
发布时间:2020-11-23 点击:308
防老剂顾名思义就是防止事物老去，能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂这种现象叫做老化。 防老剂选用丁异戊橡胶作为主体资料，从补强系统、硫化系统和增塑剂三个方面剖析了它们对橡胶高...
发布时间:2020-11-23 点击:246
橡胶防老剂主要是用于橡胶生产中使用，它的主要作用是延缓橡胶老化、延长橡胶使用寿命，其种类较多，那么今天奥海小编来分享一种酚类橡胶防老剂，其特点是不变色，无污染性，适用于浅色或彩色橡胶制品。 一般可分为4种，分别是：烷撑二取代酚、取代一元酚类，多...
发布时间:2020-11-23 点击:136
为了提高防护效果，在实际应用时常常选用两种或两种以上具有不同作用机理的防老剂进行并用，或选用同一防护机理的防老剂并用，或选用在同一分子上按不同机理起作用的基团同时存在的防老剂，并用后效果有三种。 1、对抗效应 对抗效应是指两种或两种以上的防老...
发布时间:2020-11-23 点击:113
橡胶配料时大家均要面对如何正确选择防老剂的问题，以满足最终应用上的特殊需求，而决定材料的标准是用最低的成本获得满意的性能。其它的选择标准还包括污染和变色性、挥发性、溶解性、化学稳定性、物理形态及防老剂浓度，下面来看下这些标准。 &nb...
发布时间:2020-11-23 点击:234
一、防老剂在线缆中应用注意事项 常见的高温线缆都会包裹一层“橡胶保护层”，当这样的保护层被破坏以后，高温线缆内部就会损坏，从而无法继续使用，所以生产厂家都会对外围的橡胶保护层做防老化处理，这一工序中就涉及到了防老剂。 1.老化性能 由于每种...
发布时间:2020-11-23 点击:214
什么是防老剂?橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，由于受到热、氧、臭氧、变价金属离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发粘、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性降低的现象叫做老化。随着老化过程的进...
发布时间:2020-11-23 点击:244
凡能增加促进剂的活性，提高硫化速度和硫化效率(即增加交联键的数量，降低交联键中的平均硫原子数)，改善硫化胶性能的化学物质都称为硫化活性剂(简称活性剂，也称助促进剂)活性剂可分为无机活性剂和有机活性剂两类。 其中，硫黄-促进剂硫化体系中,普遍地使...
发布时间:2020-11-23 点击:115
影响硫化工艺过程的主要因素 (1)硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料表面析出，俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据...
发布时间:2020-11-23 点击:284
橡胶硫化工艺介绍 按硫化条件可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。 冷硫化 冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸渍,然后洗净干燥即可。 室温硫化 室温硫化时,硫化过程在室温和常压下进行,如使用室温硫化胶...
发布时间:2020-11-23 点击:202
橡胶基本介绍 橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。1839年，古德伊尔无意中制作出了硫化橡胶。 为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下...
发布时间:2020-11-23 点击:254
专属线下业务员
全国自营仓库
行业解决方案
平台行业客户
精选优质，质量保障，明派深度干预产品的选购
