混炼胶的生产过程是怎样的

【本文导读】:混炼胶是一种非常常用的橡胶制品。那么它的生产过程是怎样的呢?下面我们有请混炼胶的生产厂家为大家介绍一下：　　一、工艺流程　　伴随现代工业工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，其生产工艺过程，基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品，它的生产工艺过

　　混炼胶是一种非常常用的橡胶制品。那么它的生产过程是怎样的呢?下面我们有请混炼胶的生产厂家为大家介绍一下：

　　一、工艺流程

　　伴随现代工业工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，其生产工艺过程，基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验

　　二、原材料准备

　　橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、金属材料和纤维材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;金属材料(钢丝、铜丝)和纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。

　　为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工，所以在原材料准备过程中，配料按照配方称量准确。

　　三、塑炼

　　生胶富有弹性，缺乏加工时的性能(可塑性)，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼;这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶的长链分子降解，形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。

　　四、混炼

　　混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀，影响产品的使用性能，就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用。混炼后得到的胶料，称为混炼胶，它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料，通常均作为商品出售，购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。